?數控走心機，一種造價高昂且主要用于棒材加工的高精密自動化設備。從走心機的發展歷史來看，其最初應用的領域為鐘表行業。
而到了18世紀中后期，走心機不再局限于小小的鐘表行業，開始逐漸進入金屬小部件的精密加工領域。
時至今日，走心機已經不再是那個鐘表行業的“小擺車”了，其自身的自動化水平更是迎來了井噴的時代。
目前來講，以數控走心機可加工的零部件類型來看，主要集中在高精密的小型金屬零部件領域。其中就包括：醫療設備精密零部件、通訊精密零部件、光學精密零部件、汽車精密零部件。
在這四種類型的精密零部件之中，我們最常見的莫過于通訊精密零部件。其中，各型通訊器材外部的金屬接口，就是我們最常見的走心機加工零部件。
眾所周知，由于通訊設備往往需要日曬雨淋，因此對于零部件的精度程度有著非?？量痰囊?。而能夠滿足這種加工需求的設備，莫過于數控走心機了。
而在實際的加工過程中，各型的數控走心機也是不負眾望，憑借自身先天的優勢，有效地確保著零部件的加工效率與加工精度。
當然，數控走心機能夠加工出滿足市場需求的工件，也并非是易事，自身沒有“金剛鉆”，又怎敢攬這番“瓷器活”呢？但實際上，數控走心自身的優勢可不是一般的。
數控走心機的優勢有哪些？
優勢一：設備效率高，減少重復勞動
對于數控走心機而言，其最明顯的優勢就是在其自身的加工效率上，由于采取了數控系統，使用者只需要事先調整好各型的加工參數，即可啟動設備進行加工了。
而在設備實際的加工過程中，數控走心機在一次裝夾不停的情況下，主軸可以車削200mm以上長度的零件。
如果是車一個5mm長度的零件,走刀走心都可以車。但使用走心機加工即可一氣呵成車出20~30個零件才需要停車送料。這樣一來，走心機的加工效率優勢就被凸顯出來了。
優勢二：加工精度高
數控走心機的加工精度與效率均是齊名的，因為這是由設備自身決定的，而對于數控走心機的精工精度而言，設備所采用的加工方式起著決定性的作用。
其中，數控走心機在切削時永遠在材料固定最近的位置，同時型材被車床夾緊之后，刀具緊緊地貼在離型材僅有幾毫米的地方，一旦設備啟動，主軸與刀具在數控系統的操作下，即可實現立體加工,一次成型，有效地保障了加工的精度。
優勢三：設備占地面積小
對于數量眾多的型材加工企業而言，他們在考慮走心的引進時，往往會比較重視設備的體型。因為設備的體型直接決定著設備所需要的占地面積。
如果數控走心機的占地面積非常大，那么企業所要付出的成本也是較高的。而實際上，數控走心機的體型都被設計的很小，極大的降低了設備的占地面積。設備給人的感覺，是非常的緊湊的。
與此同時，在使用走心機的時候，有一點我們不得不指出：設備雖然優勢眾多，但設備的維護成本可不低哦！
“天下大事必作于細”，對于走心機這樣的高精密數控加工設備，雖然自身的優勢多多，但要想充分發揮設備的性能，對設備進行微量潤滑改造乃是行業勢在必行的一件事情。
